HF601環氧酚醛防腐漆
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產品名稱:環氧酚醛防腐漆 型 號:HF601 漆膜顏色:灰色、啞光 包裝規格:24KG/組 混合比例:5:1 理論涂布率:200~300g/㎡ 涂裝膜厚:干膜厚度:180μm;濕膜厚度:185μm |
環氧酚醛防腐漆由環氧樹脂、酚醛樹脂、防銹顏料、溶劑、助劑組成,具有極好的耐酸、耐熱、耐油、耐水、耐300℃高溫。
產品特性1.防腐性能優異
2.良好的力學性能,漆膜堅韌、耐沖擊
3.具有良好的附著力、柔韌性、耐磨性和封閉性能等
4.良好的機械性能、電絕緣性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能
5.耐微生物侵蝕能力強,抗滲能力高。
6.具有好的耐酸、耐熱、耐水、耐油性能。
7.耐熱性能:100℃以下可用;高可耐干熱300℃,實際耐熱性能和腐蝕環境相關。
8.機械性能:附著力、耐磨、抗沖擊、硬度優異。
主要用途1.環氧酚醛防腐漆可作為裝載以下液體的儲罐、貯槽內壁防腐漆。原油、200#溶劑油、汽油、柴油、煤油、重油、潤滑油化學污水(含酸、堿、鹽)弱酸、弱堿及大多數鹽類80℃以下熱水。
2.環氧酚醛防腐漆可作為干熱300℃以下,有保溫層的鋼鐵設備、管道外壁防腐涂層。
技術參數項目 | 技術指標 |
顏色及外觀 | 淺灰色、啞光 |
比重 | 約1.5kg/l |
干膜厚度 | 180μm |
濕膜厚度 | 185μm |
理論用量 | 200~300g/㎡ |
配比 | 甲組份:乙組份=5:1(重量比) |
閃點 | 甲組份(基料)27℃ |
乙組份(固化劑)27℃ | |
干燥時間 | (25℃)表干≤16h |
(25℃)實干≤48h | |
(25℃)完全干燥7day | |
熟化時間 | (20℃)10min |
適用期 | (20℃)2h |
建議涂裝道數:無氣噴涂1~2道,刷涂或滾涂2~3道。
配套用漆:鋼 鐵:環氧酚醛底漆+環氧酚醛面漆
混凝土:環氧封閉底漆+環氧酚醛底漆+環氧酚醛面漆
施工工藝表面處理
新建:被涂裝的表面必須干燥,干燥和無污染物,根據SSPC-SP1用溶劑清洗去除油脂,去除焊渣,焊縫及尖銳邊緣磨平,噴砂處理至Sa2.5級。
維修:熱水槽內如已經生銹,則須噴砂處理至Sa1,并以清水沖洗,干后再噴砂至Sa2.5。
本涂料必須在鋼材氧化發生前完成覆涂。
底材溫度底材溫度須高于露點以上3℃
室外施工時底材溫度低于5℃時,環氧與固化劑的固化反應停止,不能進行施工涂裝。
施工方法混合:環氧酚醛防腐漆產品分兩罐裝,組成一個單元。每次都必須按規定的配比,成對一次性混合、充分攪拌均勻,并在規定的混合使用期限內用完。
項目 | 稀釋量 | 噴嘴口徑 | 出口壓力 |
無氣噴涂 | 0~5%(以油漆重量計) | 0.4~0.5mm | 20~25MPa(約200~250kg/c㎡) |
空氣噴涂 | 不推薦 | ||
刷涂/滾涂 | 0~5%(以油漆重量計) | -- | -- |
清洗劑 | 環氧稀釋劑(閃點27℃) |
本產品與大多數環氧樹脂漆一樣,長期在戶外曝曬漆膜表面會出現粉化發白現象,但僅僅在的表面,它不會影響涂層的防腐性能。
本產品應由專業涂裝操作人員根據本說明書和包裝容器上的說明在生產場地使用。
涂覆和使用本產品的一切工作都必須根據各種有關的國家衛生、安全和環保標準與法規進行。
如果對本產品是否適用有懷疑,請向本公司技術服務部門查詢詳情。
貯存及運輸環氧酚醛防腐漆在25℃的溫度條件下有效貯存期為期12個月,超期經檢驗合格仍可使用。
本產品存放時應保持通風、干燥,防止日光直射,并遠離熱源。
本產品運輸時,應防止雨淋,日光曝曬,并應符合運輸部門的要求。
現場遵守一切健康安全規定。
聲明環氧酚醛防腐漆的資料及數據是根據我們的試驗和實際使用中的經驗而積累的,可作為施工指南。對于在我們不了解的情況下進行的施工,我廠只保證油漆本身的質量,其它方面的問題恕不負責。對本說明書,我們將根據產品的不斷改進,有權進行修改。
品質保證
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本文關鍵詞:環氧防腐漆,環氧防腐涂料
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